فناوریهای اصلی دستگاه رول رول-به-آزمایشگاهی چیست؟
قابلیت کنترل ضخامت پوشش طرحهای رایج کنونی از مکانیسمهای تنظیم دقیق-مانند نشانگرهای صفحه یا میکرومتر- برای تنظیم شکاف پوشش استفاده میکنند. اینها با سیستمهای تعمیر و نگهداری فشار الکتریکی یا پنوماتیکی جفت میشوند تا از جابجایی شکاف در طول کارکرد طولانیمدت جلوگیری کنند. حداقل ضخامت پوشش قابل دستیابی معمولاً از چند میکرون تا چند ده میکرون بسته به خواص رئولوژیکی ماده خاص متغیر است.
سیستم کنترل تنش زیرلایههای مختلف-مانند فویل آلومینیومی فوقالعاده نازک، کاغذ آزاد انعطافپذیر، یا لایههای پلاستیکی بسیار کششپذیر-حساسیتهای بسیار متفاوتی نسبت به کشش نشان میدهند. سیستمهای تنش کنترلشده الکترونیکی معمولاً دقیقتر از همتایان مکانیکی خود هستند، و اجازه میدهند مقادیر تنش خاصی از طریق صفحه لمسی تنظیم شوند و در زمان واقعی{5} نگهداری شوند.
توسعه پذیری مدولار در طول مرحله تحقیق و توسعه، انواع مواد در حال پردازش اغلب در معرض تغییر هستند. به عنوان مثال، ماشینی که امروز برای پوشش چسب حرارتی-مذاب استفاده میشود، ممکن است فردا برای پوشش قابل درمان با اشعه ماوراء بنفش{2}}نیاز باشد. اگر تجهیزات برای پشتیبانی از افزودن اجزای مدولار-مانند واحدهای پخت UV، اجاق های خشک کن، یا دستگاه های حذف استاتیک طراحی شده است-نیازی به خرید یک دستگاه کاملاً جدید برای تطبیق با این تغییرات نیست.
سهولت در تمیز کردن. هنگام کار با چسبهای ذوب{1} داغ، حذف چسب باقیمانده عاملی حیاتی است که بهطور قابلتوجهی بر تجربه کاربر در طول عملیات عملی تأثیر میگذارد. طرح هایی که دارای مخازن چسب قابل جابجایی و غلتک های پوششی هستند می توانند دشواری فرآیند تمیز کردن و همچنین زمان لازم برای تکمیل آن را به شدت کاهش دهند.
